Стеклофибробетон
Стеклофибробетон (СФБ) - композиционный материал на основе мелкозернисто бетонной или цементной матрицы, которая дисперсно армирована отрезками (фибрами) комплексной нити высокопрочного стекловолокна. Совместная работа бетона и фибр обеспечивается за счет сцепления по их поверхности, благодаря чему работает огромная площадь перекрытия бетона и фибр (от 10000 до 50000 кв.м., в зависимости от назначения получаемого материала).
Стеклофибробетон и его возможности.
• Пластичность СФБ позволяет изготовлять всевозможные декоративные элементы, объёмные и криволинейные конструкции, крупногабаритные панели и прочие сложные детали, как того требует каждая отдельно взятая архитектурная задача;
• Фактура и цветовое решение стеклофибробетона предполагает практически всю гамму оттенков, к тому же он обладает такими качествами, которые не позволяют со временем менять первоначальный цвет;
• Не подвержен появлению каких бы то ни было значительных дефектов в процессе эксплуатации, а прочная структура обещает долгую службу
• Поскольку стеклофибробетон (сфб) армируется стекловолокном в нем напрочь отсутствует такая составная как металл, поэтому он не подвержен коррозийным процессам;
• Совершенно водонепроницаем (W20);
• Не боится огня, не меняет своих характеристик даже в условиях сильного пожара, что подтверждается испытаниями;
• Низкий вес СФБ значительно выигрывает среди всех своих строительных конкурентов;
• Морозостоек – до 500 циклов и выше при необходимости;
• Инертен к химическим реагентам;
• СФБ — совершенно чистый материал с экологической стороны, а также, он прозрачен для электромагнитного излучения;
• Обладает уникальными качествами в сравнении с обыкновенным бетоном: ударная стойкость выше в 20 раз, прочность на изгиб - в 5 раз, на растяжение - в 5 раз, на сжатие в 4 раза. Сейсмически устойчив.
СФБ (стеклофибробетон) нашел широкое применение в изготовлении элементов декора для фасадов зданий: колонн, портиков, капителей, пилястр, лепного декора, скульптурных элементов. Применяют СФБ также в ландшафтном дизайне и городском благоустройстве.
Химические добавки широко применяются при изготовлении стеклофибробетона с целью воздействия на производственный процесс и улучшения ряда конечных свойств изделий. Пластификатор следует использовать для поддержания подвижности смеси при снижении водоцементного отношения. С помощью добавок можно также ускорять, замедлять или снижать водотделение, регулировать водостойкость материала, снижать расслаивание смеси. Подбор наиболее подходящей добавки зависит и от некоторых местных факторов, в частности, используемых цемента и песка, а также климатических условий. Пигменты могут применяться для окрашивания либо белого, либо серого цементов. С целью получения равномерного цвета и постоянной окраски поверхности пигменты применяются для лицевого (т.н. пленочного) слоя, который затем подвергается дополнительной обработке, обычно с помощью кислотного травления, пескоструйной обработки или полирования.
Стеклофибробетон позволяет повысить технические и эксплуатационные характеристики конструкций за счет увеличения в несколько раз, в сравнении с железобетоном, динамических, прочностных, а также эксплуатационных характеристик материала; облегчить конструктивные части зданий и сооружений, снизить материалоемкость, сэкономив при этом металл, в сравнении с железобетоном, вплоть до 80 - 100%, уменьшить вес до 60 - 80 %. При необходимости, по желанию заказчика, возможно придание наружной поверхности изделий из стеклофибробетона эффекта полного водоотталкивания.
Будучи композитом, стеклофибробетон сочетает в себе положительные свойства бетонной матрицы, касающиеся высокой прочности на сжатие, и, вместе с тем, благодаря включению в работу стеклофибры, он имеет повышенные, в сравнении с обычным бетоном, показатели трещиностойкости, водонепроницаемости, эксплуатационной стойкости.
Дисперсионное армирование повышает не только прочностные свойства бетона, но, что особенно важно, улучшает эксплуатационные характеристики конструкций, например, устойчивость к динамическим температурно-влажностным воздействиям, износу и т. д. Все конструкции из стеклофибробетона высоко противодейственны химической агрессии, что очень важно в городских условиях с повышенной степенью загрязнения окружающей среды, чрезвычайно долговечны и устойчивы к солевым растворам.
Преимущества стеклофибробетона:
- Высокий предел прочности на сжатие, изгиб и растяжение (в 4-5 раз больше, чем у обычного бетона)
- Ударная прочность (выше, чем у обычного бетона в 10-15 раз)
- Водонепроницаемость
- Высокая стойкость к трещинообразованию (растрескиванию и отслаиванию)
- Устойчив к химической агрессии, не подвержен коррозии и гниению
- Устойчив к экстремальным климатическим воздействиям (морозостойкость - более 300 циклов)
- Теплоизоляция (повышает тепловые характеристики)
- Шумоизоляция (рассеивает и поглощает звуки)
- Изделия и конструкции из стеклофибробетона имеют относительно малый вес, легко и быстро монтируются
- Экологически чистый и безопасный материал, не содержит вредных компонентов
- Относится к категории несгораемых материалов
- Декоративные элементы, придающие индивидуальность и архитектурную выразительность
- Самые разнообразные цвета и фактуры лицевой поверхности
Технические характеристики стеклофибробетона:
- Плотность (сухая) - 1700-2250 кг/м3
- Ударная вязкость по Шарпи - 1,1 - 2,5 кгхмм/мм2
- Прочность при сжатии - 490 - 840 кг/см2
- Предел прочности на растяжение при изгибе - 210 - 320 кг/см2
- Модуль упругости - (1,0 - 2,5) х 104 МПа
- Прочность на осевое растяжение: условный предел упругости - 28 - 70 кг/см2 предел прочности - 70 - 112 кг/см2
- Удлинение при разрушении - (600 - 1200) х 10-5 или 0,6 - 1,2%
- Сопротивление срезу: между слоями - 35 - 54 кг/см2; поперек слоев - 70 - 102 кг/см2
- Коэффициент температурного расширения - (8 - 12) х 10 - 6 С-1
- Теплопроводность - 0,52 - 0,75 Вт/см2 х С
- Водонепроницаемость по ГОСТ 12730 - W6 - W20
- Коэффициент фильтрации - 10-8-10-10
- Морозостойкость по ГОСТ 100600 - F150 - F300
- Сгораемость – несгораемый
- Огнестойкость - выше огнестойкости бетона
- Звукопоглощение при толщине 15 мм: 125 Гц - 27 дБ, 250 Гц - 30 дБ, 500 Гц - 35 дБ, 1000 Гц - 39 дБ, 2000 Гц - 40 дБ.